STAINLESS CLEANER - vynikajúce čistiarne odpad. vôd pre 500-1000 EO

POPIS TECHNOLÓGIE ČISTIARNÍ SC

    Funkcia biologického čistenia čistiarní je založená na aktivačnom princípe s využitím jemnobublinkovej aerácie. Aktivácia je navrhnutá ako nízkozaťažený systém s vysokou hodnotou veku kalu a aeróbnou stabilizáciou kalu. Biologický reaktor je vybudovný ako kompaktný celok, ktorý je rozdelený priečkami na funkčné priestory vzájomne prepojené do cirkulačného okruhu. Tým sú zabezpečené všetky dielčie postupy komplexného čistenia odpadových vôd - denitrifikácia, aktivačná biodegradácia, nitrifikácia, separácia aktivovaného kalu a jeho automatická recirkulácia.

    Jemné mechanické predčistenie je zabezpečené prevzdušňovaným hrablicovým košom prípadne jemnými ručne stieranými prevzdušňovanými hrablicami, ktoré sú umiestnené na prítokovom potrubí v priestore denitrifikácie. Pre väčšie čistiarne je tiež možné použiť strojovo stierané rotačné bubnové sito. 

    Denitrifikačný priestor je od aktivačnej nádrže oddelený priečkou, v ktorej sú priestupy potrubí vracajúceho sa aktivovaného kalu a potrubia pre odtok zmesi do prevzdušňovanej aktivačnej nádrže. Miešanie denitrifikačného priestoru je zabezpečené pomocou hydropneumatického čerpadla alebo ponorného miešadla upevneného na vodiacej tyči. 

    V denitrifikačnom priestore dochádza k biologickému odstraňovaniu dusíka z odpadovej vody tým, že za anaoxických podmienok zmiešaná bakteriálna populácia aktivovaného kalu využíva chemicky viazaný kyslík v dusičnanoch ako konečný akceptor elektrónov v procese nitrátovej respirácie. Dusičnany sú redukované na plynný molekulárny dusík, ktorý je vypudený z denitrifikačnej zmesi do atmosféry. Podmienkou pre úspešný priebeh nitrátovej respirácie je neprítomnosť rozpusteného vzdušného kyslíka, prítomnosť dusičnanových aniontov a zdroja organického uhlíka v pritekajúcej odpadovej vode.

    V aktivačnej nádrži, ktorá je prevzdušňovaná, dochádza k biologickému odstraňovaniu organického znečistenia z odpadovej vody. Organické látky sú oxidované na oxid uhličitý a vodu. Čiastočne je organický uhlík využívaný k rastu biomasy aktivovaného kalu. V aktivačnom systéme sú prítomné ionty amoniakálneho dusíka oxidované na dusičnany. Podmienkou pre úspešný priebeh týchto pochodov je zabezpečenie parametrov nízkozaťaženej aktivácie s aeróbnou stabilizáciou kalu. Vyčistená voda sa oddeľuje od aktivovaného kalu v dosadzovacej - separačnej nádrži, vloženej do aktivačného priestoru a cez odtokový žľab je následne odvádzaná do recipientu. Na odtok z čistiarne je možné zaradiť meranie množstva vypúšťaných vyčistených odpadových vôd.

    Kombinácia denitrifikácie v samostatnej anoxickej zóne a dynamickej denitrifikácie, zabezpečenej prerušovaným prevzdušňovaním zaručuje vysoký stupeň odstránenia dusíkatého znečistenia z odpadovej vody. Zvýšená kapacita dosadzovacej nádrže umožňuje eliminovať výkyvy hydraulickej nerovnomernosti.

    Väčšie čistiarne sú doplnené o kalový priestor pre zahusťovanie a akumuláciu prebytočného kalu.  Predpokladá sa zahustenie prebytočného kalu na výslednú koncentráciu 4 - 6%. Prebytočný kal z procesu čistenia je biologicky aeróbne stabilizovaný, dobre manipulovateľný, ďalej sa nerozkladá a nespôsobuje senzorické závady. Kal je možné likvidovať na najbližšej veľkej ČOV alebo využiť v poľnohospodárstve (kompostovanie, priama aplikácia).

    Prevzdušňovanie aktivačných nádrží prebieha automaticky, podľa vopred stanoveného režimu. Prípadná porucha dúchadiel alebo miešacích zariadení je signalizovaná v elektrorozvádzači.

    Súčasťou dodávky technológie čistiarne je rozvodná skriňa, ktorá obsahuje hlavný vypínač, ističe motorov dúchadiel, prípadne miešadiel, spínacie časové hodiny pre prerušovanú prevádzku dodávky vzduchu, svetelnú signalizáciu poruchy a alternatívne i počítadlo prevádzkových hodín. K zapojeniu elektrických súčastí je potrebné priviesť z hlavnej rozvodnej skrine 400 V k miestu, kde bude umiestnená rozvodná skriňa čistiarne.

TECHNOLOGICKÁ SCHÉMA ČISTIARNÍ SC

MATERIÁLOVÉ VYHOTOVENIE ČISTIARNÍ SC

    Technologické komponenty čistiarní odpadových vôd sú vyrobené z koróziivzdornej ocele podľa DIN 1.4301 a DIN 1.4571 - materiál určený pre priamy styk s požívatinami.

    Prípadné pochôdzne lávky, zábradlia, rebríky a iné zariadnia nad hladinou vody sú vyrobené z ocele St. 37 (1010) s povrchovou úpravou  žiarovým zinkovaním.

    Betónové nádrže čistiarní sú zhotovené z vodostavebného betónu. Alternatívne je možné technológie umiestniť do plastového kontajnera, ktorý je však potrebné z dôvodu statického zabezpečenia obetónovať.

PREVZDUŠŇOVACIE ZARIADENIA ČISTIARNÍ SC

    Zdroj stlačeného vzduchu tvorí dúchadlo EFFEPIZETA alebo Rootsovo dúchadlo KUBÍČEK podľa veľkosti čistiarne a výšky technologickej hladiny. Stlačený vzduch od dúchadla je pomocou tlakového potrubia St. 37 prípadne plastového potrubia vedený do jemnobublinkových prevzdušňovacích elementov, ktoré sú umiestnené na dne aktivačného priestoru čistiarne. Jemnobublinkové aeračné elementy sú zložené z perforovanej membrány uchytenej na nosiči upevnenom ku dnu nádrže. Rootsove dúchadlá sa umiestňujú do objektu "dúchadlovej miestnosti" a je možné ich vybaviť protihlukovým krytom.

ODTOK VYČISTENÝCH ODPADOVÝCH VÔD

   Dosahovaná kvalita vyčistených odpadových vôd umožňuje ich bezproblémové vypúšťanie do recipientu. Čistiaci účinok sa na základe prevádzkových výsledkov pohybuje v rozmedzí 90 až 95%. Látkové a hydraulické zaťaženie čistiarne môže kolísať v rozmedzí 30 až 100% kapacity, krátkodobo až 120%, čistiareň však nie je možné trvalo preťažovať. Pri projektovanom zaťažení sú na odtoku garantované nasledujúce priemerné hodnoty zbytkového zaťaženia:

Konštrukčné a rozmerové schémy jednotlivých typov čistiarní

  Ak máte záujem o riešenie likvidácie odpadových vôd  čistiarenskými technológiami STAINLESS CLEANER, radi Vám vypracujeme návrh optimálneho riešenia a komplexnú obchodnú ponuku včítane cenových kalkulácií. K tomu potrebujeme základné technické informácie, ktoré môžete vyplniť a odoslať tu.